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    蜡粉在粉末涂料中的作用及应用

    蜡按形态来分有乳液状,片状和微粉化蜡等。按种类分有纯天然蜡,改性天然蜡,半合成蜡,合成蜡(费托蜡、PE蜡)等。用于粉末涂料主要是高分子改性和合成蜡,而且为固体状。

    蜡在粉末涂料固化的各个过程,都能起到作用.无论是消光还是提高涂膜的性能,第一时间都会想到用蜡。当然不同种类的蜡在粉末涂料中起到的作用也是大不相同的。

    蜡粉在粉末涂料中的作用及应用

    1.脱气作用

         由于粉末涂装的基材表面有小分子物质,特别是应用在多孔的基材如铸铁、铸铝、和锌基底材,这类蜡解决以上基材带来的诸如毛孔、气泡和凹陷等涂层缺陷。

    2.提高流平性

         一些氨基改性的,由于跟粉末涂料使用的属于同类型,所以在包覆填料和颜料的中有更好的润湿作用。从而表面的流平也随之改善

    3.提高产量,减少机器磨损

         Gunther等考量了环氧聚酯型的粉末涂料中添加不同蜡跟扭矩之间的关系,结果显示 2%(wt) Ceridust 5551能使扭矩下降约40%。

    4.提高粉末的爽滑度

          基本上每种蜡粉,都有提高粉末爽滑度,增加涂料储存安定性的效果。一般为考虑成本计,在配方中加量为0.2-0.5%(wt),选用的蜡粉比较大众化,有一点需注意,低档蜡的制作工艺、杂质对粉末涂料的影响不能不考虑。更重要的是,在加某些品种蜡的配方,烘烤时,异味和烟雾特别大,不利于环保和安全。另外加入少量蜡的原料,在挤出后,不易粘在冷却辊上。

    5.控制光泽度

          消光有物理和化学消光两种。蜡消光属于前者。由于在烘烤时,蜡会浮到涂膜表面,形成雾状,从而起到降低光泽的效果。如果蜡粉单独使用,用量为1.0-3.5%(wt)。在55-85(光泽单位,60度角测量,以下同)的产品中使用聚烯烃蜡,不但可以克服填料消光对涂层表面的平整度的影响,而且可克服户内外化学消光剂如 B-68,XG-625,YH208等用量少,从而光泽不稳定的不良因素。在这类应用中,尽量使用微粉化蜡,因为分散容易。如果使用片状的蜡,加到1.5%(wt)时,涂层表面会有微小的凹陷,而且重新挤出后,凹陷只会越来越多。平面产品一般加量最大到3.5%(wt),如超过此量,粉末熔融水平流动性明显下降。而且,粉末的湿润感大,粉末的带电性差。如 PHI, DT-3329-1,DT3360 和605-1W 等。

    6.耐化学品性

          由于蜡的漂浮效应,在涂膜表面形成致密的亲油层,所以耐沸水性能更佳,耐盐水喷雾等性能也比较优越。

    7.耐磨、防刮伤、防擦伤

          蜡分布在涂膜表面借此保护涂膜、防止刮伤、擦伤并提供耐磨损性。一般加入的是丙烯改性蜡和蜡,对深色平面配方和低光的砂纹配方尤其有明显效果。此类蜡如Lanco 1394 LF, MR-1和Ceridust 3920F等。

    8.控制磨擦系数

          通常利用蜡的低摩擦系数,提供涂膜优异的滑度,同时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感,同样由于其对于其他涂层的不润湿性,则可制备抗污染涂料。与此相反,在考虑粉末涂料的重涂性时,如果表面不易润湿, 则粉末不易上粉。

    9.减少颗粒和抗手印

         人们在生产含金属粉、珠光粉等粉末时,有如下问题:

    1)金属粉量加多后,粉末会有颗粒,而且带电量会降低。加入一定的后混蜡后会明显改善此类效果。

    2)由于闪银配方在用过一段时间后,对人体的手汗敏感,会有失光,表面的手印去不掉等现象。加入少量的蜡粉等后混,会有所改善。

    随着粉末涂料研究的不断发展,人们会对蜡的又有更进一步的认识。蜡在粉末涂料中的应用也会越来越广泛。最初蜡应用于粉末涂料是改善涂膜的表面性能,主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。后来用来影响涂料的流变性能,如脱气性,提高流平和消光能力,以及改变涂料的表面状态等。现在,人们对具有多功能性能组合的蜡越来越关注。