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    软质PVC加工过程中的润滑剂选用

    软质PVC中常用的润滑剂主要有:PE蜡、费托蜡、脂肪酸、金属息、烃蜡、长链酯和酰胺类。这些润滑剂在软质PVC中只有有限的相容性。

    软质PVC加工过程中的润滑剂选用

    在软质PVC加工中,由于增塑剂能有效降低熔体的粘度,因此一般只需外润滑剂。

    在开炼机混炼时,外润滑剂可使辊简工作表面上的物料有效混合,并能防止粘辊。

    在压延加工中外润滑剂的功能是相似的,但也有一些特殊的作用,那就是有利于辊间转移和脱辊,并保证薄膜和片材的表面光洁度。

    在挤出加工时,润滑剂能预防物料點附和滞留在机筒壁和螺杆的螺槽内,有利于 制品脱模,并保证其表面平滑性和光泽。

    在注塑成型加工中,外润滑剂能预防物料黏附机筒壁,有利于物料从模腔中脱出,但在压缩模塑加工中,则只有后一种功能。对于增塑糊、稀释增塑糊和溶液,当有溶剂化能力低的增塑剂或有降黏剂和脱气剂存在时,没有必要为脱模目的而加人外润滑剂。在搪 塑和旋转模塑中,为使脱模顺利,可能需要加人外润滑剂。对于涂料,由于需要最大的黏合力,显然必须避免使用外润滑剂。

    在软质PVC中,外润滑剂的用量一般在0. 25~1.5份范围。具体的用量须视树脂、增塑剂以及配方中其他组分的类型和用量而定,因为所以这些组分都可能影响润滑效果。

    软质PVC加工过程中的润滑剂选用

    不同的PVC树脂具有不同的塑化特性,因此对润滑剂有不同要求。

    增塑剂的相容性和溶剂化特性相差非常大。增塑剂通常按相容性的不同划分为主增塑剂和辅助增塑剂。辅助增塑剂诸如烃类增量剂、氯化石蜡和环氧硬脂酸酯等,由于相容性有限,可赋予软质PVC很强的外润滑性。在配方设计中应考虑并利用辅助增塑剂的润滑作用。

    热稳定剂的润滑特性变化很大,是制定润滑剂体系必须特别考虑和利用的因素。

    填料随类型和用量的不同,会对PVC物料的润滑性产生不同影响。使用表面无覆盖层的填料,尤其是粒度较小的填料,可能需要配用超量的外润滑剂,因为这类填料能吸收硬脂酸等外润滑剂。表面覆盖有硬脂酸或硬脂酸钙的填料,可能不要求改变外润滑剂的用量,或可能需要略微减少外润滑剂的用量。

    制定PVC润滑剂体系时可能还须考虑和利用其他类型添加剂的影响,例如,相容性有限的抗静电剂和某些杀菌剂也可产生少许外润滑效果,对于透明软制品的加工,应选用在使用温度下与PVC和增塑剂相容性好的润滑剂。