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    PVC配方设计中润滑剂的使用原则

    润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。按其作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。

    外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性,减少塑料与金属表面的黏附力,使其受到机械的剪切力降至最少,从而达到在不损害塑料性能的情况下最容易加工成型的目的。

    内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦,增加塑料的熔融速率和熔体变形性,降低熔体黏度及改善塑化性能。

    实际上每一种润滑剂都有可以实现某一要求的作用。

    PVC配方设计中润滑剂的使用应遵循以下原则:

    1、外润滑在保证制品不粘附金属表面,制品无变色糊料现象的前提下,量越少越好;

    2、内润滑在保证不影响流动性、塑化的前提下,也要少用;

    3、同样都是内润滑,尽量高中低温润滑剂协同使用,同样适用外润滑剂;

    4、需要流动性好的制品,如型材、管件等,内润滑用量应略多于外润滑;不需要高的塑化度的制品,如管材,外润滑量占主导;

    5、填充剂用量增加,润滑剂要相应适度增加,轻钙吸油值高重钙吸油值低,使用时应注意;

    6、发泡制品尽量减少石蜡等影响发泡的润滑剂用量及使用,降低密度或者钙含量增加等都要适度提高润滑用量;

    7、润滑不平衡,要定住一种润滑调另一种润滑的原则,便于快速查明原因,正常生产。